中车戚墅堰

中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司始建于1959年,是中国中车旗下全资子公司,是我国轨道交通装备材料及制造工艺的专业研究机构,国家级高新技术企业。

 

项目背景


中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司主要从事轨道交通装备新材料、新工艺、新装备、新技术的研究开发及其科技成果的产业化,是我国机车车辆材料及制造工艺的专业研究机构,轨道交通装备关键零部件高科技产业化基地。公司在高速动车组齿轮箱组装方面已经积累了深厚的经验并取得了一系列研究成果,现已具备批量生产高速动车组CRH2型、CRH380A、CRH3型等齿轮箱的能力,生产制造水平在行业内处于领先地位,形成了标准的模块化装配工艺,生产状态稳定有序。

目前,随着企业信息化建设的不断深入,生产管控与信息化的结合需要持续完善和提高,急需建立一整套面向产品工艺与制造的智能制造执行系统管理平台支撑现场,全力保证产品的质量稳定,同时提高生产效率、降低制造成本、提升管控水平。


项目目标


  • 面向戚墅堰所的生产业务,与企业资源管理系统、PDM、MDM、质量信息系统、ANDON系统等相集成,构建戚墅堰所制造执行系统,为公司提供方便快捷的生产管理平台。

  • 打通企业生产计划与制造执行间的业务环节,实现现场制造执行的闭环管理。及时、准确的采集与发布生产现场产生的信息,延伸ERP的管理触角,实现企业经营层与制造执行层间业务的完美结合。

  • 结合质量管理的思想,采集产品制造过程中的质量数据,实现产品的制造履历及装配档案的数据采集功能,实现关键零部件位置信息以及制造过程可追溯信息的搜集,为实现全面质量管理及关键零部件的全寿命周期管理奠定基础。

  • 结合企业的管理提升工作,将制造执行系统的实施、产线的改造升级与精益生产的思想相结合,助力精益生产的落实,为企业实现真正的精益管理减少生产过程中的七大浪费夯实基础。

 

解决方案


在线检验子系统、计划管理、工步引导管理、物料需求管理、异常管理、看板管理、andon 管理、智能产线(自动工作台  机器人等 )。

 

项目成果


  • 生产管控颗粒度提升:通过MES系统接收上层ERP系统的主生产计划和生产订单等信息,进行自动计划排程,同时以甘特图等目视化的界面对计划进行调整。

  • 车间物联网能力提升: MES系统集成车间设备与工量具,实现车间生产设备的集中控制管理,以及生产设备与计算机之间的信息交换,大幅度提升车间物联网能力。

  • 生产过程透明能力提升:通过智能制造系统实施,实时监控车间设备运作和生产情况,实现生产过程数据的整体利用与展示,使生产管理人员第一时间获取执行状态。

  • 生产过程信息化能力提升:实现对生产信息的集中管理,以及作业指导的创建、维护和无纸化浏览,将生产数据文档电子化管理,从而全面实现生产无纸化。

  • 产品质量管控能力提升:对过程进行质量管理和控制,减少操作人员的漏步或跳步,同时为工程技术人员提供准确的统计分析数据,使产品质量控制能力持续提升。